防撞墙施工工艺流程图

一、施工放样与钢筋捆扎  

    塑料模板厂-防撞护栏系列产品在安装前要先清理钢筋防撞墙底部，钢筋在加工场制作成型后人工搬运配z50装载机运至现场，与预埋钢筋绑扎。绑扎时加C30混凝土垫块，以确保防撞护栏两侧的砼保护层厚度，将墙体钢筋与桥面预留钢筋焊接。

    防撞墙在伸缩缝位置断开，宽度同伸缩缝一样。按设计要求施工防撞墙内外的管线预埋件、排水设施等，在防撞护栏顶部路灯钢板。钢筋及预埋件安装好后，经过现场监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。  

二、模板拼装与试装  

    模板采用高强度工程塑料制作，标准节长度为1m，板后加背肋以保证其刚度。以专用扳手和紧固件塑料卡扣连接为3m或6m一个单元，内外模分别放置到区域备用，并在正式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错台，检查无误后方可正常使用。

三、模板支护  

    防撞墙外模单块约重15kg，路基施工无需吊装，桥面制作挂篮与人工配合扶正。作业人员立于吊篮内，对外模进行固定。外模直接坐于梁板的冀缘板上，采用与内侧模拉杆和内支撑固定，外模安装前，用高标号砂浆对梁板桥面内侧、外冀缘板与外模结合处做严格找平，保证内外模底面不漏浆。从下至上进行加固；

    根据设计坐标测设出防撞墙边线并用墨线弹到（路沿基础）或桥面上，准确测量边线处防撞墙底标高，确定模板安装高度。测设无误并经监理工程师复测合格后方可支立模。

     模板用喷壶或滚筒上油，在防撞墙内侧桥面预埋一排φ20钢筋，在钢筋与内模之间用钢索（花篮扣、松紧器）拉紧，并用顶托顶住内模槽钢。为了承受混凝土的侧压力及施工中产生的各种荷载，穿过防撞栏的拉杆加设塑料套管，模板顶部（上）的拉杆加设Φ25钢管或水管定位，模板通过钢管斜撑及拉紧钢索来固定，模板及支撑不得有松动现象。防撞墙内外模板采用背槽钢加拉杆固定，在模板中部与底部部位螺栓孔处设Φ16mm套管对拉筋，相邻模板的接缝错台不得大于  1mm。模板安装前后，要反复测量，对模板的线型，拼缝拉线检查，保证顺直，防撞墙标高每隔3m复测一点。伸缩缝处封头板采用2cm厚度的木板制作，加以固定。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全方面检查，报监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。  

     在模板支立及加固、拆模过程中，施工人员根据现场环境，可进行人工或吊篮进行作业，吊篮采用φ60钢管进行拼装，吊篮下设马车轮胎，便于吊篮的移动，吊篮及模板加固图见：

路基直线段防撞墙施工参考图

              把定好尺寸的塑料套管与拉杆一并穿入至对侧模板的槽钢，预先固定两点（两端）再穿中段用蝴蝶扣固定并旋紧保证加固稳定。

 调模参考图（内侧），外模不予复加。反之亦然

调模标准参考图：

                             桥面施工参考图：

                        曲线段（用22mm圆钢筋）及对拉螺杆加固参考图：   

四、预埋件处理 

    对于铁制预埋件要和防撞墙钢筋点焊连接，确保浇注混凝土时预埋件位置。 塑料泄水管注意朝向和位置的摆放避免漏放与错放。

五、伸缩缝的处理  

     按照设计要求，防撞体在梁缝、跨中及支承处设置伸缩缝，在跨中及支承处缝宽2厘米，在梁缝处的断缝宽度同梁缝一样。支立防撞墙模板时，断缝处采用与梁缝等厚木胶板，制成与防撞墙相同截面的形状，在伸缩缝及梁端线处放置，待防撞墙模板合拢后夹紧。在混凝土浇注时，伸缩缝两侧要对称浇注，防止伸缩缝模板变形。安装防撞墙栏杆时在伸缩缝处断开。

六、混凝土的浇筑  

    防撞墙混凝土的技术要求：商砼标号C40，粗骨料5－24mm，运至工地现场塌落度16－20cm，项目部试验员对混凝土塌落度进行监控，不符合要求的不能用于浇筑。混凝土浇注时分两层迂回进行，采用插入式振捣棒进行人工振捣。振动棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10cm的距离。

    振捣密实的标准为混凝土已无明显沉落、表面呈现平坦，混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆为准。对能见度低或阴角部分，以快插慢提的速度为准，整个过程的累计振捣时间为25 s秒左右，混凝土浇注振捣时，振动棒严禁抵触防撞体里的预埋件，确保混凝土浇注时预埋件位置不移动。浇筑到指定标高振捣完成后进行收面处理。

七、模板的拆除   

    当混凝土强度达设计强度的70％时,开始拆除防撞墙模板。 模板拆除时，采用人工配合吊车进行作业，拆除时首先解除M16横向拉筋与槽钢，再拆除外侧模，然后拆除内侧模。

    模板拆除时，要严防落物，注意，特别在跨公路及铁路的地方。模板拆除后，进行简单清理、涂油进行下一次使用。

八、抹灰与装饰  

    防撞墙拆模后如出现的一些比较明显的瑕疵还应进行必要的修饰。

①调浆：用42.5普通硅酸盐水泥与水泥按照1：2的比例混合水泥调制稀浆和稠浆泥。稀浆主要涂刷端体表面，用于处理小气泡；稠浆泥主要用于填塞墙体表而大气泡和蜂窝。

②润湿墙体：用刷子蘸清水直接刷在有凹凸的墙体表面。

③刷浆：将配制好的稀浆均匀涂刷在已经润湿的端体表面。

④抹擦：用海绵在刚刷完稀泥浆的端体表面来回抹擦，直至将浆中的粗颗粒挤入并填满墙体表面的小气泡。

⑤稠浆泥补填大气泡：用稀浆抹擦时，小气泡一般都可以补平，但大气泡及蜂窝和麻而依然存在，需要用稠浆泥来处理，即用刮刀将大气泡和蜂窝及麻面部位进一步补好刮半。

⑥清痕：用普通干净抹布将残留在端体表面的狄浆擦除，恢复端体混凝土的本色。

⑦修饰端体底线：先将底线部位漏浆结块的多余混凝土，然后用毛刷蘸稀浆刷底线打底；后续用1：2的水泥砂浆勾底线角缝，抹平整齐。 

九、养护   

     为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止雨淋和风吹，在砼养护期内可用土工布覆盖洒水养护7天。 每天保证浇水三次以上，天热时适当增加洒水次数，以砼表面保持润湿状态为宜。护栏砼完成以后及时清理杂物、溅漏砼等，以便桥面铺装施工。 

十、交工验收  ......